Procesi i prodhimit të shisheve të parfumit

KALAMI PËR SHPËRNDARJE KALAMI
Difuzor prej kallami prej druri

Produktet e shisheve të qelqit përdoren gjithnjë e më shumë në vende të jetës, si p.shshishe qelqi parfumi, shishe qelqi të aromaterapisë, shishe me vaj esencial, kozmetike etj.

ThProcesi i prodhimit përfshin disa hapa që gradualisht rezultojnë në një produkt të mahnitshëm.Këto hapa përfshijnë:

1.Përgatitja e materialit premium

Lëndët e para premium të përdorura nga shumica e fabrikave përfshijnë rërën, hirin e sodës, gurin gëlqeror dhe gëlqere.Rëra i jep forcë xhamit pasi është bërë.Gjithashtu prodhon silicë e cila përdoret si material zjarrdurues.I reziston dekompozimit nga nxehtësia dhe ruan forcën dhe formën në temperatura të larta.Hiri i sodës përdoret si fluks për të ulur pikën e shkrirjes së silicës.Ndërsa gropa përdoret për të bërë të mundur riciklimin e qelqit.

2. Përpunimi në grup

Batching konsiston në përzierjen e të gjitha lëndëve të para në një plesht dhe më pas shkarkimin e tyre në furrë.Materiali shkarkohet në tufa për të siguruar që përbërja e përzier është e njëjtë për të gjitha produktet.Ky proces bëhet duke përdorur një rrip transportues që përmban magnet për të hequr hekurin dhe për të shmangur kontaminimin.

3. Procesi i shkrirjes

Grupet e futura në furrë digjen në temperatura të larta nga 1400 gradë Celsius deri në 1600 gradë Celsius.Kjo lejon që lëndët e para të shkrihen në një masë të shkrirë

4. Procesi i formimit

Ky proces përfshin 2 metoda të ndryshme për të marrë produktin përfundimtar.Mund të përdorni Blow and Blow (BB) ose Press and Blow (PB).Në procesin BB, shishet e parfumit bëhen duke fryrë ajrin e kompresuar ose gazra të tjerë.Ndërsa PB përfshin përdorimin e një pistoni fizik për të shtypur një gomë qelqi për të formuar kallëpe parzmore dhe bosh.Forma e zbrazët më pas fryhet për të marrë formën përfundimtare të enës.

5.Procesi i Pjekjes

Kur formohet ena, ajo ftohet në një temperaturë në të cilën atomet mund të lëvizin lirshëm pa thyer dimensionet e enës së qelqit.Kjo është për të siguruar qëndrueshmërinë e materialit dhe për të parandaluar thyerjen spontane.


Koha e postimit: Dhjetor-21-2022